作為不會產生可導致溫室效應的二氧化碳的清潔能源,風力發電正在世界各國迅速普及。
大型風力發電機(風車)是巨型機械,現在許多正在建造的2MW級風力發電設備,其風車葉片長約40米,旋轉軸的高度為60至100米,總重量不下200噸。 因此,風車所用軸承也必然是大型的,內徑範圍為100毫米至700毫米,有的機型,需要內徑近2米的軸承。 可穩定向市場供應這類大型軸承的廠家,包括NSK在內,全球只有6家。 風力發電機產業如今是在全球發展的產業,因此,除軸承製造之外,還要在世界主要網點進行行銷活動及技術服務,這些都是重要的條件。
風電軸承是一種特殊的軸承,使用環境惡劣,高維修成本,要求高壽命。
主要特點:
使用環境惡劣
高維修成本
要求高壽命
在運轉軸承的滾子中一般只有一部分同時承受負荷,而這部分滾子所在的區域我們稱之為軸承的承載區。 軸承承受的負荷大小,運轉遊隙的大小都會對承載區產生影響。 如果承載區範圍太小,滾輪在實際的運轉中則容易發生打滑現象。 對於風電齒輪箱而言,如果主軸的設計採用雙軸承支撐的方案,那麼理論上只有扭矩傳遞到齒輪箱。 在這種情況下,經過簡單的受力分析,我們不難發現行星架支撐軸承承受的負荷是比較小的,因此軸承的承載區往往也比較小,滾子容易發生打滑。
在風電齒輪箱設計中行星架支撐軸承一般採用兩個單列圓錐軸承或兩個滿滾子圓柱軸承的方案。
我們可以透過適當預緊圓錐滾子軸承或減少圓柱滾子軸承遊隙的方法來提高承載區。

風力發電主軸承,屬於風力發電機領域。 特點是:主軸承上外圈、主軸承下外圈、止推圓柱滾子、保持架、主軸承內圈,主軸承下外圈內側設有兩列止推圓柱滾子,主軸承內圈的 外側設有單列向心圓柱滾子,圓柱滾子置於保持架上。 本實用新型減掉了主軸,能大大減小原剛性軸對齒輪箱及發電機的衝擊,延長了齒輪箱和發電機的使用壽命,而且很好地實現力的傳遞,易於維修拆卸。 且能承受大負荷軸向力及較大的徑向負荷,能很好地適應無主軸風力發電機的工況,滿足其受力需求。
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齒輪裝置和傳動系統幾乎可以在每個工業流程中運作,並可提供各種可能的形狀和尺寸,因此它們面臨其廣泛的運作要求和條件。 但不論是何種產業或應用,所有工業傳動都面臨著一個共同的挑戰,它們必須盡可能可靠、有效率且具成本效益地運作。 工業齒輪箱解決方案可滿足這些要求,並可協助製造商和使用者找出優化傳動性能和可靠性的方法。 透過使用系統方法,可以幫助您,從以下幾個方式發掘您齒輪裝置的全部潛力,並提高性能和可靠性: 大扭力 縮減尺寸設計 使用壽命長 獲得運行可靠性 提高能源效率
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鐵路機車車輛輪軸系統因應用條件不同而採用不同的結構設計,機車、客車有軸箱,軸承通過軸箱與轉向架連接,鐵路貨車無軸箱,軸承通過承載鞍與轉向架側架連接。 軸承承受輪對和轉向架構架之間產生的衝擊負荷,並且還要承受車輛轉彎是產生的軸向負荷。 輪軸軸承結構包含有圓柱滾子軸承、圓柱滾子軸承單元、圓錐滾子軸承、圓錐滾子軸承單元。 根據鐵路軸承的應用要求,輪軸軸承應具有長的免維護週期、方便維護的結構設計和高的可靠性。 輪軸軸承分類及其應用鐵路車輛輪軸軸承依其車型的設計技術及應用不同分成以下幾種:圓柱滾子軸承、單元雙
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作為不會產生可導致溫室效應的二氧化碳的清潔能源,風力發電正在世界各國迅速普及。 大型風力發電機(風車)是巨型機械,現在許多正在建造的2MW級風力發電設備,其風車葉片長約40米,旋轉軸的高度為60至100米,總重量不下200噸。 因此,風車所用軸承也必然是大型的,內徑範圍為100毫米至700毫米,有的機型,需要內徑近2米的軸承。 可穩定向市場供應這類大型軸承的廠家,包括NSK在內,全球只有6家。 風力發電機產業如今是在全球發展的產業,因此,除軸承製造之外,還要在世界主要網點進行行銷活動及技術服務,這些都是
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